壓縮(suo)彈簧的加工工藝(yì)有哪些？

  1)再結晶退火壓縮(suo)彈簧卷制成型後(hou)，務必進行再結晶(jing)退火處理，使彈簧(huang)幾何尺寸穩定，減(jian)少淬火時的變☎️形(xíng)。再結晶退火溫度(dù)為550~650℃，保溫1~1.5h後空冷。少(shao)🔞量可在鹽浴爐🍓中(zhong)進行，大批量采用(yòng)連續式電阻爐通(tōng)控制🌍氣氛。

  2)淬火在(zài)鹽浴爐淬火加熱(re)時，應将彈簧用鐵(tiě)絲均勻地捆紮❤️好(hǎo)🍉，或将彈簧套在芯(xin)棒上加熱。加熱時(shí)要彈簧表面五氧(yang)化與脫碳。鹽浴應(ying)經過仔細脫氧。也(ye)可在可控氣氛的(de)箱式爐中加熱，加(jia)熱溫度為850℃±10℃，保☁️溫10~15min，出(chu)爐淬油冷透。

  3)回火(huǒ)淬火後回火可進(jìn)行兩次。行矯正回(hui)火，矯正回火溫度(dù)💰一般應低于末了(le)回火溫度20℃左右，保(bao)溫10~15min，出爐空冷。然後(hou)進行末了的回火(huo)，在彈簧尺寸矯正(zheng)後，将彈簧裝在回(huí)火定型夾具上進(jin)行末了的回火。回(huí)火定型夾具應彈(dàn)簧的螺距和自由(yóu)長度符合㊙️要求。回(huí)火💁溫度為420℃±10℃，保溫30~35min，出(chu)爐水冷。

  4)抛丸處理(li)為提高彈簧的疲(pi)勞強度需進行抛(pāo)丸處理。彈丸🐕直徑(jìng)Φ0.3~0.5mm。采用壓縮空氣噴(pen)射時，壓縮空氣壓(yā)力為0.4~0.5MPa;用離心機抛(pāo)丸，彈丸的線速度(dù)為70m/s。經抛丸處理的(de)壓縮彈簧使用壽(shòu)命能提高一倍以(yi)上。